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听说的最好的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服务

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听说的最好的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服务

发布日期:2016-11-18 作者: 点击:

 重庆印刷厂之技术集成:将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。听说的最好的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服务。首先使用Xeikon印刷机印刷大量的印张,然后在Indigo机器上印刷黑色油墨使印品更具特色。胶印机和喷墨打印机的集成,这些努力是印刷复制的效果更好。一份数字文件多次输出从一份文件-应用文件和已RIP的文件之间的文件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。Acrobat PDF是最有希望的方法,它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动,消除了PostScript的无能,加快了工作流程。

       重庆印刷厂之可变数据:无论使用色粉还是喷墨,电子印刷正在快速地发展,正如一些新的中档数字彩色印刷系统正在进入市场。在不到一年的时间内,Xerox Docucolor系统和Cannon CLC1000系统的销售量已经超出了高档数字印刷机的所有销售量。它们具有输出直接邮件和定制产品的能力,典型的应用就是新型的防伪印刷。

       印刷厂之数字连接:印刷作业被制做成电子文件,所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式:而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。传递的文件包括电子工作单,以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文件,将客户和印刷服务有机的连接起来,这是以往从来没有的现象。

       印刷厂之远程打样:打样是印刷工业中最重要的一部分内容,在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的,而在客户自己的办公室中就能出样张使打样更加有意义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打样还是热升华打样,或者其他类型的打印,文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理,使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的争论将一直继续到下一个世纪。

       印刷厂之无水印刷:无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。但还只有极少的印版供应商,而且印刷也非常特殊,这大大限制了它被广泛的接受。CTP系统通过几家供应商生产数字无水印版,一些印刷机已准备好制冷系统等待无水印刷的接入。无水印刷只使用一种液体-油墨,而不再使用润版液。市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。

       重庆印刷厂之CTP技术:CTP技术几大优点在于:a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问题;b.可以更快地定位,这是因为CTP设备可以使网点放置的位置更加精确;c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短;d.多数情况下可以保证质量更好。销售数字表明,CTP正占领这个市场。

       重庆印刷厂之流程:像素到页面到产品。过程控制一直都是自动的,从数字的页面到最终的产品。考虑使用内部的条码进行跟踪,可从建立一个作业开始知道当前状态下各个方面作业进展的状况。如果CIP3是开放的、非私有的方法,它就是可以接受的方法。否则,市场不得不去寻找更好的方法。1.高档画册印刷之操作要实现数据化、规范化、程序化  

       (1)实现三平:滚筒(印版、橡皮、压印)平、墨辊平、水辊平。严格按要求,按数据,保证滚筒包衬、水辊表面平服,相互间压力均匀,三滚筒中心距符合标准,并在生产过程中保持相对恒定。(2)实现三小:最小的压力,以保证水、墨及印迹的正常传递为宜。最小的水量,以印版不挂脏为前提,尽可能减小乳化度;最小的墨量,但要尽可能保证油墨稠度,增强油墨的抗水性能,保证印迹符合阶调、密度、色彩等质量要求。实际生产中,应根据具体情况,使三者有机地配合。(3)规范五勤:勤看版面水份,及时调节水量。勤搅油墨,改善油墨流动性,保持良好传递的性能;勤掏墨斗,做到墨斗内无干涸墨皮等杂物;勤洗胶皮、印版,清洁其表面纸毛、纸粉及残存墨渍、墨皮,保证印迹良好传递,为判断水墨供给量提供可靠依据;勤对样张,随时抽取样张与付印样张进行对比,根据变化的情况,找准新的水墨平衡。五勤操作应做为规范化的操作,贯穿于生产全过程。(4)做到数据化:在水墨平衡状态下,印品墨层必然厚实,密度一致,不断地用密度仪监测印品各色油墨密度值以掌握印刷过程中水墨平衡的变化情况,并整理不同油墨、纸张、不同环境条件下的有关数据最终建立各印刷机台的常规数据模型,实现印刷过程的数据化管理。

2.高档画册印刷之原辅材料的选择与印刷工艺监控  

       (1)把好印版质量关,确保印版图文和空白基础的牢固性、亲油性和亲水性,图文基础和空白基础与印版版基要具有良好的吸附力,版面砂目均匀细密。印刷前应根据版面图文面积、实地或网纹等情况进行水墨预调,印刷过程中,可根据观察到的版面光泽及印品情况判断水量大小。(2)搞好各类纸张、润版液等方面的印刷适性条件的匹配。其匹配关系可参照下表(表中数值以本厂常用纸张为样本实测而得:

3.设备的选用配置要合理化

        采用连续式供水的酒精润版装置,能够更好地满足印刷生产中的水墨平衡、水墨传递等印刷质量的监控和管理的要求,在设备更新、改进中应加以充分考虑。同时,从印刷工艺的其它方面也应加以考虑,如根据原稿及设备的具体情况,选择既有利于良好复制,又有利于掌握水墨平衡的印刷色序;在印刷品的设计、制版中,其操作人员应对印刷有一定的了解,从而既体现设计风格,确保良好复制,又有利于印刷中水墨平衡。

4.高档画册印刷之环境条件的监控要规范化、经常化   

       高档画册印刷之生产车间必须进行环境温、湿度及其它条件的控制。环境温度越高,湿度越低,版面水份散发得越快,同时油墨的粘度、流动性将相应地发生变化,因此,生产车间应尽可能安装空调。夏季以20℃~30℃、相对湿度53%~67%为宜,冬季以18℃~20℃相对湿度45%~55%为宜。

重庆印刷

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